取得了较好效果。该机组的设计能力为20万t/a，但现在的产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断。

天津阔恒获悉在某些情况下，由于受到了不良因素的影响，因而在焊缝处出现了一些小气孔。这些气孔不仅会导致镀锌槽钢焊缝致密性下降，甚至会造成管道泄漏，同时还会为腐蚀埋下隐患，影响管道的使用寿命。那么，为什么会出现这样的情况呢？究其原因，主要的影响因素有：镀锌槽钢的焊剂中含有较多的水分、污物、氧化皮和铁屑等，或者是焊接的成份及覆盖厚度不合理，也可能是由于钢板的表面质量不过关等。此外，天津阔恒获悉在某些情况下，由于受到了不良因素的影响，因而在焊缝处出现了一些小气孔。这些气孔不仅会导致镀锌槽钢焊缝致密性下降，甚至会造成管道泄漏，同时还会为腐蚀埋下隐患，影响管道的使用寿命。那么，为什么会出现这样的情况呢？究其原因。